高粘度泵可以廣泛應用于輸送各種油類(lèi)和液體。比如原油、油漆、潤滑油、汽柴油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等；食品加工可以輸送各種液體，如豆漿、酵母、糖蜜、糖稀等。那么我們在使用高粘度泵的過(guò)程中要經(jīng)常對泵有一些日常維護保養，具體的一些方法可以參考如下：

1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規定時(shí)須調整使之符合要求，高粘度齒輪泵運轉時(shí),油位到油標中心為準。

2、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮,由用戶(hù)酌情決定.一般新泵抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長(cháng)換油期限。

3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現油變質(zhì)應及時(shí)換新油,確保泵工作正常。

4、一般情況下,泵工作2000小時(shí)后應進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個(gè)高粘度齒輪泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一汽油清洗,并烘干.對橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應輕拿輕放小心碰傷。

5、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)換或補充.

6、檢查泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象.用手轉動(dòng)泵試看是否靈活。

7、重新裝配后應進(jìn)行試運行,一般須空運轉2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在高粘度齒輪泵中會(huì )留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作.

8、開(kāi)動(dòng)電機,當泵正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況.

9、盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證泵在 高效率點(diǎn)運轉,才能獲得 大的節能效果.

10、泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機.

11、泵在運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C, 高溫度不得超過(guò)80C .

12、泵在工作第一個(gè)月內,經(jīng)100小時(shí)換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次.

13、經(jīng)常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).

14、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)換.

15、泵長(cháng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管.

16、泵在寒冬季節使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈.防止凍裂.。

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