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怎樣才算正確使用不銹鋼泵
   1.不銹鋼泵合理選型，保證泵在合適的工況下運行
　　揚程、流量、軸功率是泵選型的三大要素，根據工況特點(diǎn)合理選型，是泵正常使用高效工作的前提，同時(shí)每臺不銹鋼泵所能輸送的大漿體重量、濃度及大顆粒特性，是我們容易忽略的，現場(chǎng)使用時(shí)應保證其在泵允許的范圍下運行，濃度過(guò)高就會(huì )造成進(jìn)料管阻力過(guò)大，嚴重的會(huì )造成泵的個(gè)別零件損壞。超過(guò)泵允許的大顆粒，就會(huì )堵塞葉輪流道，出現振動(dòng)，可能破壞過(guò)流部件，所以泵要結合工況合理選型或進(jìn)泵池隔柵應符合泵所能通過(guò)的顆粒要求。
　　2.不銹鋼泵正確操作，符合泵的操作規范要求
　　（1）初次運行前檢查運行前檢查電動(dòng)機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向一致（請參照相應型號說(shuō)明書(shū)）。在試電動(dòng)機旋轉方向時(shí)，應單獨試電動(dòng)機，切不可與泵聯(lián)結同試。檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。檢查電動(dòng)機軸和泵的旋轉是否同心。用手盤(pán)（包括電動(dòng)機）泵不應有緊澀和摩擦現象。檢查軸承箱是否加入軸承油（L―FC46或L―FC68）到油標指示位置。泵起動(dòng)前要先開(kāi)通軸封水（機械密封為冷卻水），同時(shí)要打開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。檢查閥門(mén)是否靈活可靠，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統等是否安裝正確，牢固可靠。
　　（2）泵的日常起動(dòng)、運行注意事項
　　1）不銹鋼泵在起動(dòng)前應展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥，而后起動(dòng)泵。泵起動(dòng)后再慢慢開(kāi)動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開(kāi)得大小與快慢，應以泵不振動(dòng)和電動(dòng)機不超額定電流來(lái)掌握。
　　2）串聯(lián)用泵的起動(dòng)，亦遵循上述方法。只是在開(kāi)起一級泵后，即可將末級泵的出口閥門(mén)打開(kāi)一點(diǎn)，開(kāi)得大小以一級泵電動(dòng)機電流為額定電流的1/4為宜），而后即可相繼起動(dòng)二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部起動(dòng)后，即可逐漸開(kāi)大末級泵的出口閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)得大小快慢，應以泵不振動(dòng)和任一級泵電動(dòng)機都不超額定電流來(lái)掌握。
　　3）避免泵在高壓風(fēng)管未關(guān)閉的情況下運行，通常在進(jìn)料管上靠近進(jìn)料池處裝有高壓風(fēng)管，高壓風(fēng)管用來(lái)鼓起因停泵而下沉的物料，正確使用泵后進(jìn)料口被物料堵住而無(wú)法上料。使用中如高壓風(fēng)管未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴，會(huì )造成物料中帶有高壓風(fēng)，因泵的入口壓力低，氣體在進(jìn)料管中膨脹，通過(guò)葉輪后進(jìn)入高壓區，沖向蝸殼及襯板，造成磨損加劇，嚴重時(shí)造成蝸殼或襯板斷裂。
   不銹鋼泵選用304，316,316L等不銹鋼材質(zhì)其耐腐蝕，耐酸堿，適用于輸送有腐蝕性或衛生條件要求高、溫度不高于200℃、粘度為5-1500cst的液體，如酸、堿等各種化工原料。不銹鋼泵