{CLR.Field id="cone" fieldname="Title" /}_河北強亨機械設備制造有限公司

1、螺桿泵安裝后初次開(kāi)機應檢查以下項目：

　　進(jìn)出管道上的閥門(mén)是否開(kāi)啟；
　　
　　泵的轉向是否正確（從電動(dòng)機方面看泵為順時(shí)針?lè )较颍?0、100RCB為逆時(shí)針旋轉）；
　　
　　注意泵的出口壓力表值是否在所規定的技術(shù)規范內；
　　
　　注意泵的運動(dòng)中有無(wú)不正常的噪音或過(guò)熱現象。
　　
　　2、螺桿泵的密封如出現泄漏，請均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母，但務(wù)必注意不要調的過(guò)緊以免劇烈發(fā)熱，降低泵軸和密封圈的使用奉命。
　　
　　3、螺桿泵輸送介質(zhì)粘度偏高時(shí)會(huì )產(chǎn)行振動(dòng)、噪音和間斷聲，應及時(shí)對介質(zhì)進(jìn)行加熱降低粘度，否則會(huì )對泵的軸承造成損壞。
　　
　　4、螺桿泵停機后，首先切斷電源，然后關(guān)閉排出管道上的閥門(mén)，避免造成泵倒轉。
　　
　　螺桿泵日常維護注意事項：
　　
　　1、螺桿泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)螺桿泵試看螺桿泵是否靈活。
　　
　　2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。
　　
　　3、擰下螺桿泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
　　
　　4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
　　
　　5、點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。
　　
　　6、開(kāi)動(dòng)電機，當螺桿泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
　　
　　7、盡量控制螺桿泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證螺桿泵在最高效率點(diǎn)運轉，才能獲得最大的節能效果。
　　
　　8、了解須知：螺桿泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35，最高溫度不得超過(guò)80C。
　　
　　9、如發(fā)現螺桿泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
　　
　　10、螺桿泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
　　
　　11、螺桿泵在工作第一個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
　　
　　12、經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
　　
　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。
　　
　　14、維護螺桿泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
　　
　　15、螺桿泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。