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高粘度泵當輸送液體的粘度較高

發(fā)布者:強亨機械
2022年04月12日

高粘度泵當輸送液體的粘度較高,或當系統在寒冷環(huán)境工作時(shí),  確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動(dòng)。許多油液中含有蠟性成分,它們在低溫時(shí)很易結晶,輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應該低于預期的  低作業(yè)溫度。另外,所要輸送的介質(zhì)  與系統中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性,如果兩者不相容,那么就得重新確定輸送介質(zhì)。輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介,而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過(guò)高會(huì )增加內摩擦阻力,降低輸出功率,浪費能量,并產(chǎn)生過(guò)高的系統溫度。高粘度泵的出口管路上還應當設置  閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開(kāi)  閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度泵,其進(jìn)出口管路上均需設置  閥。  
1、高粘度泵安裝與試運轉
高粘度泵的支座或法蘭與其驅動(dòng)電機應采用共同的安裝基礎,基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小高粘度泵運轉時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機與高粘度泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打,以免傷害高粘度泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動(dòng)時(shí)應設托架支承,以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固高粘度泵、電動(dòng)機的地腳螺釘時(shí),螺釘受力應均勻,連接可靠。用手轉動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),應感覺(jué)到高粘度泵能夠輕松地轉動(dòng),沒(méi)有卡緊等異常現象出現,然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭,去除不必要的閥門(mén)、附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長(cháng)度,以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開(kāi)始運轉前,往高粘度泵的殼體內灌滿(mǎn)待輸送的液體,便于  啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn),應預先向泵內通入熱蒸汽,進(jìn)行預熱處理,然后才可啟動(dòng)高粘度泵。高粘度泵的旋轉方向要與進(jìn)、出油口相符。高粘度泵若是  次運行,或長(cháng)期閑置后再使用,  好在空載或小負荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預先覺(jué)察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí),應停機檢查。高粘度泵的出口管路上還應當設置  閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開(kāi)  閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度泵,其進(jìn)出口管路上均需設置  閥。
2、高粘度泵工作壓力的選定
泵的額定壓力是指泵連續工作時(shí)的  高許用壓力,而其工作壓力則決定于外部負載,泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的高粘度泵,其工作壓力可取為泵的額定壓力,考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同,  好將額定壓力降低20%~30%使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的高粘度泵,其工作壓力應比泵的額定壓力低1~2個(gè)壓力級。石油化工設備常常是24小時(shí)連續運轉,這時(shí)泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多,且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度泵的工作壓力調整過(guò)高,則會(huì )使高粘度泵在超負荷下運行。
3、高粘度泵噪聲問(wèn)題
在流體輸送系統中,液流速度、流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見(jiàn)原因,輸送高粘度液體的高粘度泵是誘發(fā)系統噪聲的主要來(lái)源。合理確定高粘度泵的工作轉速,使齒輪與軸的轉動(dòng)避開(kāi)嚙合共振頻率,可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當的隔振技術(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結構中去。為此,高粘度泵與驅動(dòng)電機應通過(guò)柔性聯(lián)軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進(jìn)一步提高隔振效果。在高粘度泵的出口管道上設置一個(gè)膨脹形容腔或蓄能器,來(lái)吸收泵的壓力脈動(dòng)或緩沖管路內的壓力突變,是控制高粘度泵噪聲的有效手段。
高粘度泵變頻電機的應用特點(diǎn):
1、絕緣等級,一般為F級或  高,加強對地絕緣和線(xiàn)匝絕緣強度,特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。
2、對電機的振動(dòng)、噪聲問(wèn)題,要充分考慮電動(dòng)機構件及整體的剛性,盡力提高其固有頻率,以避開(kāi)與各次力波產(chǎn)生共振現象。
3、冷卻方式:一般采用強迫通風(fēng)冷卻,即主電機散熱風(fēng)扇采用獨立的電機驅動(dòng)。
4、防止軸電流措施,對容量超過(guò)160KW電動(dòng)機應采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱(chēng),也會(huì )產(chǎn)生軸電流,當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結合一起作用時(shí),軸電流將大為增加,從而導致軸承損壞,所以一般要采取絕緣措施。
5、對恒功率變頻電動(dòng)機,當轉速超過(guò)3000r/min時(shí),應采用耐高溫的特殊潤滑脂,以補償軸承的溫度升高。
特別是隨著(zhù)變頻器在工業(yè)控制領(lǐng)域內日益廣泛的應用,變頻電機的使用也日益廣泛起來(lái),可以這樣說(shuō)由于變頻電機在變頻控制方面較普通電機的優(yōu)越性,凡是用到變頻器的地方我們都不難看到變頻電機的身影。

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