{CLR.Field id="cone" fieldname="Title" /}_河北強亨機械設備制造有限公司

一、高粘度羅茨泵維護保養
1．每日檢查：
（1）油位檢查：油位過(guò)多，使溫度升高，油位過(guò)低，造成潤滑不良。
（2）溫度檢查：用溫度計檢查各部位溫度。
（3）電動(dòng)機負荷檢查：用功率表或電流、電壓表測量電動(dòng)機負荷。
2．每月檢查：聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力。
3．每季檢查；齒輪箱內潤滑油是否變質(zhì)。
4．每半年檢查：
（1）前蓋軸承箱內潤滑油是否變質(zhì)。
（2）密封是否損壞。
5．每一年檢查：
（1）軸承是否磨損。
（2）活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
（3）齒輪微量程度的磨損對轉子正常工作是否產(chǎn)生影響，是否需要調整。
二、高粘度羅茨泵故障原因及其消除方法
故障原因
 消除方法
 
極限壓力達不到
 1.管道、系統漏氣 2.泵部分漏氣 3.前級泵極限壓力下降4.潤滑油太臟或牌號不對5.油封磨損
 1.系統檢漏2. 對泵檢漏3.修理或換前級泵4.調換潤滑油 5.調換油封
 
抽速不足
 1. 管道通道能力不夠 2.前級泵抽速下降
 1.增大管道通道能力2. 修理或換前級泵
 
電動(dòng)機過(guò)載
 1.入口壓力過(guò)高 2.轉子端面與端蓋單面接觸3.前級泵返油進(jìn)羅茨真空泵泵腔
 1.調整、控制入口壓力 2.調整轉子端面間隙 3.裝置防返油設備
 
過(guò)熱
 1.選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過(guò)大2.入口壓力過(guò)高 3.冷卻不良 4.齒輪箱潤滑油過(guò)多5.轉子與泵殼接觸 6. 齒輪、軸承、油封潤滑不良
 1.重新選用前級泵2.調整、控制入口壓力3.暢通、加大冷卻水 4.調整油量5.修整6.保證油量適當，潤滑良好
 
高粘度羅茨泵聲音異常
 1.裝配不良2.導向齒輪與轉子位置偏移，使轉子相碰3.入口壓力過(guò)高 4.過(guò)載或潤滑不良造成對齒輪的損傷 5.軸承磨損
 1.重裝2.調整位置、保證間隙 3.調整、控制入口壓力4.調換齒輪 5.調換軸承
 
軸承、齒輪早期磨損嚴重
 1.潤滑油不良2.潤滑油不足
 1. 調換潤滑油 2.補充潤滑油