{CLR.Field id="cone" fieldname="Title" /}_河北強亨機械設備制造有限公司
不銹鋼泵耐磨耐腐蝕無(wú)泄漏材質(zhì)分為304不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼，普遍應用為各大化工機械行業(yè)，那么怎樣選用輸送介質(zhì)的對應的材質(zhì)與型號呢下面有幾點(diǎn)供你參考。
介質(zhì)牌號鹽酸：通常不推薦使用不銹鋼，除非溶液很稀，并在室溫。“混合酸”當足夠的硝酸存在時(shí)，對304和316型鋼，通常沒(méi)有明顯的腐蝕。
硝酸使用304L或430型鋼磷酸對儲存濃度達85的冷磷酸和在某些設備制造過(guò)程中保存的濃度達5磷酸，使用304型是合適的。如果氟含量不太高，316型鋼耐蝕，并且通常用作儲存和制造。
317型比316型鋼耐蝕性稍微好些，在濃度達85時(shí)，316型的金屬不應超過(guò)212°F(100℃)，向317型的金屬溫度稍高些。
氧化離子抑制腐蝕，可以加入其他緩蝕劑(如砷)。硫酸濃度超過(guò)80在室溫可以使用304型鋼。
硫酸含量達10，溫度達120°F(50℃)，如果溶液是通風(fēng)的，可以使用316型鋼；如在不通氣的溶液中，腐蝕就較大。
溫度高到150°F(65℃)，濃度高達5，可以使用317型鋼。如其他材料存在時(shí)，可顯著(zhù)地改變腐蝕率。當有500──20000PPM小量的銅離子時(shí)，可能在中等濃度的熱溶液中使用304型鋼。
其他的添加物可具有相反的作用。亞硫酸304型鋼可以抗點(diǎn)腐蝕，特別是如果存在有一些硫酸時(shí)。在中等濃度和溫度可以使用316型鋼。
堿氫氧化銨氫氧化化鈉苛性溶液300系列鋼通常在弱堿中(如氫氧化銨)在實(shí)際上所有的濃度和溫度具有良好的耐腐蝕性能。
在強堿中(如氫氧化鈉中)在較濃的溶液和較高的溫度中，可能有些浸蝕、裂縫或腐蝕。通常純度的苛性溶液可能含有氯化物，這會(huì )加重一種腐蝕，可能使316型像304型一樣的產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕。有機物醋酸在化工廠(chǎng)中的醋酸很少是純的，而通常包含大量的和變化很小的組合物。304型鋼用作廣泛用途的設備，包括蒸餾器、便器的加熱器、存放容器、熱交換器、管線(xiàn)、閥門(mén)和泵，濃度達99，溫度達到大約120°F(50℃)。
對含有100的醋酸蒸氣，304型鋼也是令人滿(mǎn)意的。而如果有小量的混濁或顏色變色，對室濕儲存冰冷醋酸可能是允許的。
316和317型鋼具有廣泛的用途，特別是如果還存在甲酸時(shí)，或如果溶液不通氣時(shí)。316型鋼用作304型不能使用的深度30──99的分餾設備，用作儲存容器、泵和處理冰冷醋酸的工藝設備，這些設備如果用304型鋼，會(huì )被污染。
316型鋼也能用作在稀薄的蒸氣和高壓作用下溫度在120°F(50℃)以上的零件。在嚴厲的腐蝕條件下，317型鋼耐腐蝕性較好些。
設有任何一種不銹鋼在沸騰溫度或在過(guò)熱蒸汽溫度對冰冷醋酸有足夠的耐蝕性。醛304型鋼通常是適用的胺通常316型比304型好醋酸纖維素低溫用，304型鋼是適用的；而高溫用，需要使用316和317型鋼。檸檬酸甲酸和灑石酸在中等溫度可使用304型鋼，而在溫度達到沸騰溫度，在所有的濃度下，316型鋼是鴯蝕的。
酯類(lèi)從腐蝕觀(guān)點(diǎn)看，酯類(lèi)與有機酸類(lèi)似。酯肪酸溫度達到大約300°F(150℃)，304型能耐酯肪酸腐蝕，而溫度在300─500°F(150─260℃)，需要316型鋼，在高的溫度，需要用317型鋼。顏料載體如果純正的顏色和沒(méi)有污染是很重要的，可能需要使用316型鋼。介質(zhì)牌號酞酸酐通常使用316型鋼制作反應器、分餾塔、分離器、隔板、蓋板和管脂肪酸鹽304型用作噴霧塔這樣的部件，而316型鋼適合作噴咀和為了減少變色產(chǎn)品而作的薄片烘干傳動(dòng)帶。
合成洗滌劑316型用作酯肪酸加速氫化作用的預熱器、管、泵和反應器，以便獲得硫化的高分子乙醇的鹽。妥爾油(紙漿和造紙工業(yè))304型鋼只限于用在妥爾油蒸餾用途。高樹(shù)脂蒸汽可以用帶有鉬含量為2.75的316L型鋼處理。
316型鋼也可用在溫度達475°F(245℃)的腐蝕性強的高酯肪酸蒸汽中。而在高的溫度就需要317型鋼。焦油焦油含量設備幾乎所有的都是316型鋼，因為煤焦油具有高的氯含量。304型鋼不具有足夠的耐點(diǎn)腐蝕性。尿素通常需要的是316L型鋼。
藥品通常選用316型鋼，制作與有關(guān)的所有零件，因為這種鋼的特有的耐蝕性和對產(chǎn)品純度有較大的保證。
