在離心油泵檢修維護工作中，主要是對機械密封的一些附屬零部件的密封作用原理的理解上出現偏差。下面就這方面的問(wèn)題作一些簡(jiǎn)單的說(shuō)明。

  1、不要輕易去拆修機械密封，一旦機械密封出現泄漏便急于拆修,這種做法是不完全對的,應該根據具體情況具體分析。其實(shí),有時(shí)候機械密封并沒(méi)有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免零部件的浪費又可以避免維修人員的無(wú)用勞動(dòng)。在檢修時(shí),應該根據實(shí)際情況作出正確的判斷,從而采取有針對性的檢修。根據密封的發(fā)展趨勢,現在很多的密封在設計時(shí)就考慮設計成集裝式,有效地杜絕了上述很多的泄漏發(fā)生。

  2、靜環(huán)密封圈越緊越好，靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會(huì )好些,但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)過(guò)度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般比較脆,過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。靜環(huán)的安裝形式的選擇要充分考慮在相應的工況下的浮動(dòng)能力,安裝后能自動(dòng)追隨動(dòng)環(huán)面與之貼合,如果靜環(huán)密封圈過(guò)緊,使靜環(huán)安裝后不能浮動(dòng),就會(huì )產(chǎn)生偏磨,過(guò)早的失效。緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。彈簧壓縮量越大密封效果越好，其實(shí)彈簧壓縮量過(guò)大,會(huì )導致密封摩擦副的急劇磨損,瞬間就可能燒損。過(guò)度的壓縮使彈簧產(chǎn)生塑性變形,失去調節動(dòng)環(huán)端面的能力,從而使密封失效。